目前，不少礦山行業(yè)在 環(huán)保的壓力下，需要將尾礦漿進(jìn)行干排處理，以響應(yīng) 環(huán)保政策，避免尾礦庫(kù)帶來(lái)的security隱患。而不少礦山行業(yè)一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬(wàn)的設(shè)備和土建，因尾礦干排投資大，運(yùn)行成本高，使很多礦山行業(yè)對(duì)干排工藝遲遲不能實(shí)施。
其實(shí)只要對(duì)尾礦性質(zhì)有所了解，針對(duì)不同粒度的尾礦漿和性質(zhì)，選擇合理的干排方案，就可以盡量減少對(duì)設(shè)備的投資，例如使用振動(dòng)脫水篩就可以達(dá)到尾礦干排和回水利用的目的。
3000t/d鐵尾礦的三種干排方案對(duì)比和優(yōu)缺點(diǎn)分析：
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序號(hào) |
對(duì)比項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)方案 |
改進(jìn)方案 |
優(yōu)選方案 |
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1 |
主要設(shè)備 |
濃縮池1臺(tái)+過(guò)濾機(jī)4臺(tái) |
尾礦干排篩4臺(tái)+小型濃縮池1臺(tái)+過(guò)濾機(jī)2臺(tái) |
振動(dòng)脫水篩（尾礦干排篩）6臺(tái) |
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2 |
適用的粒度 |
細(xì)于200目占50%以上 |
粗于100目占50%以上 |
粗于100目占50%以上 |
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3 |
干排后含水 |
10-22% |
10-22% |
12-20% |
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4 |
功率（KW） |
≈600 |
≈400 |
≈90 |
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5 |
易損件壽命 |
濾布1-3個(gè)月 |
濾布1-3個(gè)月 |
篩板7個(gè)月以上 |
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6 |
投資金額（萬(wàn)元） |
≈900萬(wàn)（不含土建） |
≈600（不含土建） |
≈120 |
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7 |
生產(chǎn)成本(元) |
≈4.8/t |
≈3.2/t |
≈0.72/t |
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8 |
優(yōu)點(diǎn) |
可直接回水利用。 |
1、干排篩先將粗粒去除一部分，即減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損，又減少后續(xù)設(shè)備的數(shù)量和型號(hào)； 2、可直接回水利用。 |
1、投資小； 2、運(yùn)行成本低； 3、粗尾礦漿可直接回水利用或沉降后回水利用。 |
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9 |
缺點(diǎn) |
1、一次性投資大， 用電功率大，運(yùn)行成本高； 2、易損件壽命短。 |
1、一次性投資大， 用電功率大，運(yùn)行成本高； 2、易損件壽命短。 |
1、適用于粗尾礦； 2、干排后的底流需沉降后再回水利用。 |
三種尾礦干排處理的方案對(duì)比，對(duì)粗砂尾礦可直接用振動(dòng)脫水篩進(jìn)行干排處理和回水利用，從而避免礦山行業(yè)在尾礦干排處理中，因設(shè)備投資大運(yùn)行成本高，而產(chǎn)生不 的投資。
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